可逆锤式破碎机的结构设计与使用过程

　　为了增加锤头的耐磨性，18iuck新利 的锤头由硬度为HRC 63±1（耐磨合金）的材料制成，而入口处的锤头则由硬度为HRC58-59的材料制成。所有耐磨材料的使用年限是同类材料的3-6倍。由于耐磨材料的使用年限显明增加，不仅节省了维护成本和备件成本。由于材料缺乏耐磨性，需要经验丰富、细心的操作人员经常观察和调整，导致调整不及时、不准确，间隙调整不准确（凭直觉和经验难以观察），锤头和冲击板损坏不小心，故障频繁。这些因素很容易导致难以确保产量和粒度。使用这种硬度材料后，破碎机的耐磨性得到了增加，调整次数大大减少，因此可以稳定地保障产量和粒度。此外，破碎机还专门设计了观察孔和间隙调节秤，间隙调节相当准确方便。

　　在可逆锤式破碎机启动过程中，电机通过液力耦合器和减速器驱动转子旋转，使电机实现零转矩启动。因此，启动过程相当温和，克服了启动对电机、电网和电子控制的电流影响，增加了整个电气系统的使用年限，减少了故障。

　　在破碎过程中，物料沿着整个入口宽度进入细碎机的高速旋转锤头。锤头将物料撞击到破碎板的齿板上，然后返回锤头。该过程继续往复运动，并通过破碎颗粒之间的冲击，从而使材料越细地破碎。材料被压碎，直到它可以通过破碎板和转子之间的减小的间隙离开破碎区。

　　根据破碎所需的粒度，通过移动破碎板的滑块来调整间隙，以达终端所需的出料粒度（由分离器设定）。为了方便地设置间隙，破碎板可以沿转子的方向移动，也可以沿相反的方向移动；此外，转子的旋转方向是可逆的。如果锤头的一侧磨损，可以通过改变电机的旋转方向使转子反转，间接增加锤头的使用年限，从而保障可逆锤式破碎机的长期运行，并准确方便地控制排出物料的粒度，确保良好的破碎效果。