操作维护自卸式管道除铁器的技巧

　　（1）如果自卸式管道除铁器发生机械故障，生产线暂时不方便停止，可以关闭机器电源，操作员可以从观察口取出杂铁，生产线可以继续工作。同时，应及时通知技术人员进行维修。非技术人员不得擅自打开机器盖，以免损坏机器部件。每次关闭盖子之前，必须涂抹耐油密封剂进行密封。

　　（2）启动机器前，操作员必须打开观察盖，检查除铁器的内隔板（尤其是出铁孔）上是否有无法排出的大类型铁件。如果有，必须在启动机器之前将其拆下。每班应清除减速电机上的灰尘；每半年向减速器的注油孔和机器侧的链条添加一次钙基润滑脂；每12个月更换一次箱体底部油箱中的润滑油。如果材料温度大于100℃，则必须缩短换油时间。

　　（3）侧链轮罩中的毛毡条和大链轮的下毛毡环设计用于确保壳体的密封和有效呼吸，并且在维护自卸式管道除铁器过程中不会损坏；毡环在长期使用和磨损后应及时更换。

　　（4）如果粉末的粒径较小（≤1mm），则铁磁含量较高。出铁口排出口中夹带的粉末会增加，这是正常现象。如果排放的产品数量很大，用户希望回收所含材料，可以购买配套产品。

　　（5）在启动管道除铁器之前，操作员应打开观察盖，检查除铁器内隔板上是否有无法排出的大型铁件。如果有，应在启动前将其清洗干净。

　　（6）每班清理自卸式管道除铁器上的灰尘；每半年向减速器的注油孔和机器侧的链条添加一次钙基润滑脂；每12个月更换一次箱体底部油箱中的润滑油。如果材料温度高于100℃，则缩短换油时间。