双齿辊式破碎机的日常维护与检查需知

　　在使用双齿辊式破碎机时，请参考以下相关维护检查工作：

　　1.每周检查并紧固每个紧固件螺栓。

　　2.定期清洁驱动和润滑电机外壳。

　　3.定期检查各润滑点的润滑情况。

　　4.每月检查破碎机齿轮盖的磨损情况，根据需要进行调整或更换。

　　5.打开液力偶合器盖检查更换油封和轴承至少两年；每月更换一次清水，每季度向轴承添加一次锂基润滑脂。

　　6.每年对双齿辊式破碎机进行仔细检查，拆除并清洗电机、减速机和破碎齿辊轴承，清理破碎机内的废润滑油（脂）。检查传动部件、同步齿轮和齿轮联轴器的磨损情况，需要时予以更换。

　　7.柔性连接板必须每三个月进行一次检查和润滑。

　　8.每年对电机进行一次拆卸、清洗和清洁，并使用3#钠基润滑脂；破碎机主轴轴承采用钙基或二硫化钼复合钙基润滑脂，每两天润滑一次，每个油嘴每次润滑量为20ml。

　　9.减速器、同步齿轮箱每六个月清洗更换一次，润滑油为220#硫磷重负荷工业齿轮油。

　　10.安装调试：

　　试运转双齿辊式破碎机前，须切断电源，试运转前仔细检查各部件，保持无问题。调整液力偶合器液位，进行设备失速试验，保持油质和油量符合要求。空载运行4h，检查有无过大的噪音、振动，检查温度是否正常（通常情况下，减速器的工作温度在50℃~80℃）。满载运转8h，再检查有无过多的噪声、振动，检查温度是否正常。

　　11.启动前的检查：

　　应保持无人在运转部件附近，以防启车时发生意外，进行详细的目视检查，看传动部件是否损坏、漏油等问题。检查各油位是不是合格，轴承有没有注油，自动化注油系统有没有工作。如若试运行双齿辊式破碎机时，破碎齿辊未转动，应该是齿辊被卡住或液力耦合器易于熔塞熔化。