自卸式除铁器的安装使用技术参考

　　某煤矿公司相当重视出口煤炭的质量，为了提高煤炭质量，公司采用了两台自卸式除铁器。为保障设备的顺利运行，在安装前根据实际情况进行了认真的分析研究，本着经济、效率、操作简便的原则，研究制定了合理的安装方案。具体安装使用方案如下：

　　1、磁场强度的加强：

　　在设备的实际使用中，应考虑装载皮带的宽度和弧度以及皮带煤流的厚度，我们不仅要保持生产需要，而且要充分发挥设备整体较好的效率。技术人员用高斯计反复比对测量，逐渐掌握了除铁器中心以下磁场强度与垂直距离的关系，得出：

　　除铁器底部中心点（磁芯）垂直高度处磁场强度的变化，因此，合理降低高度，增加磁场强度。

　　2、提高磁场强度的对策：

　　掌握磁场强度的变化规律后，应结合实际生产需要降低高度，煤矿装车线皮带运量较大时，约4500t/h，煤流厚度约420mm，结果表明，自卸式除铁器的设计提升高度也可以适当降低。由于除铁器杂质输送带的下垂度为50mm，为了维持除铁器的安全运行，选择的高低度为500mm。

　　为防范输送带支架磁化，减少磁损耗，保障设备正确运行，主要采取以下措施：

　　（1）运输皮带下采用1Cr18Ni9Ti非磁化托辊（Ф=160mm），使运输皮带保持平整，防范磁损，煤层基本由弧形变为梯形。

　　（2）为了尽可能地分散煤层，尽可能地清除煤中的杂物，在除铁器的下侧安装了两个非磁性滚筒（ф=260mm），前滚筒比后托辊高50mm，使煤流形成向上抛掷的趋势，较高的点在除铁器的磁芯处。

　　（3）在自卸式除铁器前安装了一台选煤机，煤流的上部基本平坦。允许的煤流厚度为450mm，以增加煤流。

　　通过上述措施，除铁器的设计使用强度从热态1200gs提高到1500GS。

　　3、二次除铁：

　　煤矿装载线由两条皮带组成，中间有两条输煤皮带。一般情况下，一条皮带用于出口煤炭装载，因此，在周转房前安装一台除铁器，用于一次除铁，煤炭通过皮带输送机翻转后，安装的两台除铁器用于二次除铁，同时将两台除铁器改为移动式，可在两条输送带上工作，进一步提高了设备的利用率。

　　4、使用结果：

　　（1）实现了二次除铁，大大增进了除铁效率；

　　（2）实现移动操作；

　　（3）封闭式安装避免了海水和海风的腐蚀，延增了自卸式除铁器的使用寿命。