应用自卸式除铁器的若干建议

　　（1）根据原相关标准，自卸式除铁器的磁感应强度是在“冷态”下，在额定提升高度和相应的磁极几何中心下测量的。新标准提到了“热状态”，但没有规定如何掌握它。实际上，在“冷态”和“热态”下测得的磁感应强度是不同的。由于现场一般是连续运行的，“热态值”更能反映铁分离器的性能。所谓“热态”一般是指铁分离器通电后的稳定状态，即温度变化率为零。在实际运行中，稳定状态应连续通电至少10小时。

　　（2）在新标准中，对于适用于1.8m和2.0m宽皮带的大型电磁式铁分离器，在额定悬浮高度下磁极几何中心对应的较大热磁感应强度设定为：≥71公吨（710克）。事实上，这样宽的一个通常用于港口。对于左舷煤层、皮带速度等条件，磁感应强度设定在710gs左右，不能满足需要，必须大幅度提高。

　　（3）保修期的定义。相关新的标准规定，投入使用后不得超过12个月，这段时间对于自卸式除铁器壳体的保修期来说有点短，我们购买的引进式除铁器的保修期一般为6年。

　　（4）在理论和设计上，国产自卸除铁器不比引进式除铁器差，其功能可以整体设计，但其使用经不起现场检验，特别是在连续运行、高粉尘、高湿度的现场。我们认为，影响国产自卸式除铁器整体性能的主要问题有：

　　①磁性导体内部绕组和铁芯的研究有待进一步探讨；

　　②导线隔缘性能差，隔缘不均匀；

　　③导体的均匀性和柔韧性有待提高；

　　④传动部件的质量不高。卸载系统的轴承和滚柱容易发生故障，导致使用寿命短。如果原标准规定滚筒的使用寿命应达到72000小时。如果使用寿命按每年360D，每天20h计算，则应达到10年，但在实际使用中无法达到，这在新标准中根本没有提及；

　　⑤电气部分性能差，故障率高，使用寿命短；

　　⑥近年来，由于除铁器制造商之间的激烈竞争和经济低迷，制造商的利益有所下降。产品研发投入不足；D和创新导致产品更新缓慢，总体设计和生产不详细，稍有粗糙。

　　因此，自卸式除铁器整体性能的提高不仅是除铁器生产厂家的事，也关系到国内相关行业的制造水平和管理水平。实际上，它是一个国工业整体水平的缩影，我们真诚希望尽快缩小这一差距。