磨机生产线自卸式管道除铁器的应用

　　某煤矿公司为增加煤的质量，对所用磨机生产的各环节采取了除铁措施，具体如下：

　　一、除铁措施：

　　（1）在闭路水泥磨回粉系统加装自卸式管道除铁器两台，即在入选粉机前的下料溜槽各安装一个100th的管道式除铁器，在不破坏循环系统负压风的前提下，管道式除铁器能良好的除去物料中99%以上的铁杂质，从而良好地保护磨机，提高台时产量;在开路水泥磨入库提升机入口溜子处安装1台50th管道除铁装置，去除成品中铁杂质;在生料磨回粉溜子处安装1台300uh管道除铁装置，去除包裹在钢渣内的氧化铁杂质及碎小钢球、段，防止再次进入磨内。

　　当物料流经该自卸式管道除铁器时，里面的铁磁性物质吸附在管道除铁器的不锈钢管壁上，随着永磁体的运动，逐渐滑向出铁口，实现与物质的分离。在出铁口，由于永磁体沿循环运动方向移动，铁磁性材料失去磁吸引力，在重力作用下从出铁口排出，实现材料的自动除铁。

　　（2）在生料均化库回灰提升机下料溜子处安装1台囊式除铁装置。该装置下部安装两道手动插板，可以很方便地排除检修时漏下来的铁件，而且密封效果好。

　　二、应用效果：

　　（1）水泥磨在入选粉机前的下料溜子安装自卸式管道除铁器，两台水泥磨每月除铁1t左右，可良好地保护磨机，降低选粉机冲刷，避免出现堵斜槽事故及回粉翻板阀卡住现象。

　　（2）开路水泥磨磨尾除铁，可良好去除水泥中的细小铁屑，提高水泥成品质量。

　　（3）生料磨选粉机粗粉除铁系统，除铁量较大，正常运行时，平均每月除铁近10t，保证了磨机级配稳定，循环负荷率下降，提高了台时产量，缩短了研磨体筛选杂质的检修时间，细磨仓每2~3年检修一次即可，降低了劳动强度。

　　（4）在入生料均化库之前下料溜子采取自卸式管道除铁器，可以清除电收尘器检修下来的铁件.避免铁件进入生料均化库，提高了生料供窑下料的稳定性。