怎样维护好涡电流分选机？

    我们如何正确操作和维护涡电流分选机，以大大延增其使用年限并降低其故障率？接下来我们先来了解下涡流分离器。涡流金属分选机是行业内废有色金属的主流分选设备。其别名为涡流分离器、涡流分离器、铜铝分离器、铝塑分离器等，主要用于从废金属破碎材料中分离铜、铝、镁、锌等有色金属，以及高纯度不锈钢。主要部件主要由驱动电机、机架、外壳等组成。子组件是设备的核心部件。经过多年的研究、开发、制造和销售总结，涡流分离器的优点是结构简单、重量轻、斥力强（可调）、对材料的适应性较强、数量大、分离效率高，可用于新能源和环保领域，格外是在有色金属回收领域。

    请记住以下维护方法：

    1、在正常运行期间，涡电流分选机需要每十天润滑一次，以进行维护，尤其是轴承。只要不缺油，使用年限就会延增。

    2、设备长期停用时，应放置在干燥通风的地方。严禁将机器浸泡在雨中。

    3、设备应定期清洁，零件的内表面应使用强风或刷子清洁，以防止多种污垢和灰尘吸入皮带和磁辊体，从而导致故障。

    4、设备在使用过程中发现异响时，应立时停止运行，检查部件是否异常或损坏，如有损坏应及时更换。

    5、在涡流分离器运行过程中，应定期检查连接螺栓是否松动。如果松动，应及时拧紧螺栓。

    6、设备运行过程中，应定期检查减速器的质量和油位以及每个箱内的润滑油。根据油的分解和氧化程度，取下观察孔盖并添加机械油。油量应高于游标指针的中心线。

    7、调整涡电流分选机皮带的松紧度时，松开框架两端密封板的整个连接螺栓，并用扳手拧紧两端轴承座的调整螺栓，直到用拇指将皮带向下压10-15mm。

    8、对易磨损的部位，格外是输送带，要经常观察。如有磨损，应及时更换，以免延误操作。