滚轴筛机组跳闸后的操作需知

    1.滚轴筛机组跳闸后，先检查跳闸装置的高中压主节流阀、控制阀、高压排气止回阀、所有电动抽汽阀、止回阀和加热抽汽快闭阀是否关闭严密，汽轮机转速下降，润滑油泵联动正常，蒸汽泵跳闸。

    2.检查跳闸装置发电机出口断路器和灭磁开关运行正常。

    3.立即投入冷再热汽封蒸汽源（如果蒸汽源压力不足，可投入主蒸汽源），控制汽封蒸汽温度（当主蒸汽供应到汽封时，高压汽封减温器后的温度应控制在290-310℃），调节凝汽器和除氧器的水位。

    4.机组跳闸后，禁止使用冷再热源冲击小汽轮机。

    5.检查锅炉MFT动作，其设备联锁动作正常，主要检查磨煤机、给煤机、一次风机跳闸，所有油角阀关闭，油枪退出，燃油系统进、回油气动阀关闭，燃油系统隔离。吹扫炉膛10分钟后，应立即停止送风机和引风机，以冷却锅炉。

    6.立即查明滚轴筛机组跳闸原因和厂用电联动情况，并向省协调公司和部门负责人汇报，组织相关人员抢修。

    7.根据跳闸原因，综合判断机组是否具备重启条件。如果具备重启条件，应立即组织机组重启。

    8.通知供热用户，机组跳闸，供热中断，打开工业蒸汽供应管道排水。

    9.保持热网循环泵连续运行。

    10.启动锅炉点火，辅汽联箱压力0.4~0.7MPa，温度＞200℃，轴封切换到辅汽，小汽轮机运行。

    11.打开高压和低压旁路系统或PCV阀，将锅炉压力降到9MPa。

    12.小汽轮机冲洗正常后，向锅炉注水。

    13.启动送风机和引风机进行吹扫，准备重新点火，点火后立即投入旁路系统。

    14.空气预热器吹灰切换到辅助蒸汽，保持连续吹灰。

    15.当蒸汽参数满足汽轮机冲转条件后，根据热启动操作票锁定汽轮机冲转。应尽快将转速增加到200r/min，并将转速增加到3000r/min，并使电网与负载连接。

    16.检查滚轴筛机组辅助汽源正常，维持或增加机组除氧器水温。

    17.在发电机准备并网前，锅炉应及时启动另一台磨煤机，以满足负荷快速增加的需要，并为第三台磨煤器的温磨和启动做好准备，并根据燃烧情况逐步停止所有油枪。

    18.当负荷升到120MW左右时，运行另一台蒸汽泵并投入运行。

    19.当负载为≥240MW，运行稳定，投入供热抽汽。

    20.供热和DH蒸汽供应正常运行后，其他工业抽汽用户将逐步投入运行。

    21.检查汽轮机、锅炉、电力辅助设备运行正常，参数正常后逐步恢复滚轴筛机组负荷。