四齿辊式破碎机故障的起因与解决方案

　　一、四齿辊式破碎机传动轴旋转不均匀，产生较强的敲击声：

　　原因：锥齿轮安装不合格、啮合不良、间隙过大、传动轴轴向间隙过大或齿轮损坏。

　　解决方案：纠正啮合间隙或更换齿轮。

　　二、敲击后，联轴器旋转，破碎机不移动：

　　原因：传动部分联轴器或齿轮的键断裂；主轴断裂。

　　解决方案：拆卸、检查、更换；拆卸、检查和更换。

　　三、油温过高：

　　原因：油质差或油量不足；轴承损坏；环境温度过高，没有冷却水或冷却水压力低；冷却器堵塞。

　　解决方法：换油或加油；更换轴承；提供冷却水或增加冷却水压力；清洁冷却器。

　　四、油温和油压升高：

　　原因：油管或油沟堵塞，安全阀失效。

　　解决方案：停止四齿辊式破碎机进行检查和维修。

　　五、排矿粒度增大：

　　原因：衬板磨损严重。

　　解决方案：调整出矿口，缩小出矿口尺寸；更换衬板。

　　六、有剧烈的冲击声，支撑环跳起来，然后再次正常工作。

　　原因：未破碎的物体落入破碎腔，很容易导致主轴断裂。

　　解决方法：加强拣铁或安装除铁器。

　　七、故障的防范处理的方法：

　　1、电气控制系统配备过流保护。当破碎机与破碎物料混合或过载时，电机可自动停止运行并起保护作用。

　　2、定期检查锥齿轮的啮合间隙和偏心轴套与机架衬套的配合间隙，对磨损过大的偏心轴套或机架衬套及时更换，确保间隙在规定范围内。

　　3、改善大锥齿轮与偏心轴套的装配关系。组装后，四齿辊破碎机大锥齿轮的轴线偏离偏心轴套轴线2-2.3mm到薄边。

　　4、在带式输送机上安装电磁除铁器、金属探测器和视频监控系统，并在进入破碎机前及时清除不易破碎的物体。

　　5、定期检查推力盘厚度，及时调整四齿辊式破碎机大小锥轮的啮合间隙，保障间隙在规定范围内。