某双齿辊式破碎机车间煤尘的控制措施

　　1、措施：

　　通过分析可以看出，双齿辊式破碎机车间产生粉尘的主要原因是破碎机爆破作用产生的引风和下料距离大产生的引风。如果只是堵塞，会进一步增加导槽的正压力，终从薄弱环节弹出。因此，在考虑防尘方案时，应遵循因势利导的原则，制定多种方案，整体进行综合治理。

　　利用设备年度大修和停机的机会，对下料管（煤斗）进行了优化，并将原下料管的材质更新为20mm厚16Mn抗冲耐磨钢，以避免下料管频繁磨损、漏煤和粉尘。

　　拆下细碎机出口下方的可逆皮带，并将其更换为电动三通。电动三通、破碎机出口和锅炉筒仓入口整体关闭。这种转换减少了一个转移过程，消除了三个灰尘点。

　　在4'C皮带头的下料口增加一个集尘室，实现双层密封，并调整吸尘器的集尘点，保持负压集尘功能。

　　将双齿辊式破碎机车间的地面改造为倾斜冲洗水地面，以免煤尘沉积在地面上，并消除清洁地面产生的二次粉尘。洗涤后的煤泥经沉淀后可回收利用，既保护了环境，又节约了资源。

　　定期清理更换除尘器滤袋，充分发挥除尘效率。

　　当来煤外部含水量小于5%时，增加上游输煤装置上的喷水量。

　　密封煤仓中的所有人孔和观察孔。

　　2、治理成果及经验总结：

　　经处理后，双齿辊式破碎机车间内的煤尘浓度大大降低，现场环境得到很大改善。选用布袋除尘器时，其风量应为粉尘风量的1.25倍。如果过滤器的风量太小，很难形成负压，这将较大地影响除尘效率。改造生产工艺，减少煤炭运输环节，减少粉尘来源，是控制煤尘的重要手段。