涡电流分选机在农产品领域中的应用

　　农产品领域涡电流分选机的应用背景分析：

　　在农产品加工生产过程中，为了保持产品质量或便于后续工艺处理，往往需要对脱壳材料进行分选、去除杂质或分类。目前，现有技术中用于干法分离除杂或分级处理的常用设备是振动筛，振动筛主要由结构、筛座、筛体、电激振器、弹簧、角度调节装置、，电激振器倾斜安装在筛体两侧，弹簧垂直布置，筛体通过弹簧斜装在筛座上。筛座的一端相对连接于机架，另一端通过角度调节装置与机架连接，筛体的角度调整主要通过角度调整装置实现，为了提高分拣成果，通常同时使用多个振动检查筛。组合模式为水平或垂直，但无论如何设置，分选成果都难以达到理想程度，分选率仅为90%左右，主要原因是,弹簧垂直布置，使弹簧中心线与电激振器激振力方向有较大夹角，使弹簧在振动体上的反作用方向与筛面物料的前进方向不一致，分选成果差，分拣不全，工作效率低，为了达到所需的分选成果，只能通过增加筛体数量进行多次检查，这增加了设备的体积，增加了整套设备的成本和能耗，降低了生产效率，增加了操作和管理的难度。

　　对于上述振动检查筛分选效率低的问题，现提出一种分选成果良好、生产效率较高的涡电流分选机。

　　该机中包括了机架、筛座、筛体、电激振器、弹簧和角度调节装置，电激振器安装在筛体两侧，筛体通过弹簧安装在筛座上，筛座一端铰接在机架上，另一端通过角度调节装置与机架连接，其特点是弹簧斜置，弹簧中心线与电激振器激振力方向夹角为；D=0~15°，以获得越佳的分选成果。

　　该涡电流分选机改变了传统的弹簧垂直安装方式，减小了弹簧中心线与电激振器激振力方向的夹角，控制在0～15°范围内，使振动体上弹簧的反应方向与筛面上物料的前进方向一致，从而获得越佳的分选成果，一次分选率达到95%，分选范围更宽，适用于多种物料的分离，提高生产效率。