浅析可调强制式涡电流分选机的构造及原理

　　据悉, 现有的涡电流分选机较难适应不同工况下的粉煤灰分选, 分级效率低, 一般为30-60%和运行不稳定等缺陷, 较难满足大型燃煤发电机组粉煤灰分选加工的需要。

　　对此, 有研究人员提供了一类用于燃煤发电的可调强制式涡流分选机, 具有设备处理容量大, 分级效率高, 调节手段完整, 适应性高的特点。

　　该机包括了进料口、分级室和出灰口, 其中在分级室内的上部装有叶轮, 并由电机驱动, 分级室的下部为锥形, 锥底为粗灰出口, 在分级室的上部通过导灰筒与细灰出口联接。

　　该涡电流分选机的工作原理如下：

　　在系统负压作用下、粉煤灰与一次风于气灰混合室里均匀的地混合成为气固两相流, 由进料口进入到分选机的分级室, 在分级室内, 因叶轮在电动机的驱动下旋转发生了强制涡流, 粗灰粒子产出的离心力能解决涡流区的负压而被甩向了壁面捕获, 顺着下方的锥形壁从粗灰出口排出, 细灰粒子则被涡流区的负压吸入, 经导灰筒从细灰出口卷走, 从而达到粗、细颗粒分离的效果。

　　在分级室的下部装有锥斗, 且锥斗可以上下调节, 这样即可以调节锥斗和分级室的间隙, 便可以改变分级临界粒径。

　　该涡流分选机电机为调速电机, 调节电机的转速, 即可以调节涡流的强度和粒子的运动轨迹。

　　在涡电流分选机分级室的上部开有二次进风口, 且风量可调, 通过调节二次进风口的流量, 即可以提高分级效率。

　　上述三种调节手段结合起来, 可适应各种不同工况, 不同浓相, 不同粒径的粉煤灰分选加工, 直到达到标准规定的要求, 并越大限度地提高商品灰的收集量。